產品介紹

　　鋼管噴砂機利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

產品分類和原理

　　鋼管噴砂設備是磨料射流應用廣泛的產品，噴砂機一般分為干噴砂機和液體噴砂機兩大類，干噴砂機又可分為吸入式和壓入式兩類。

　　吸入式干噴砂機

　　1.一般組成

　　一個完整的吸入式干噴砂機一般由六個系統組成，即結構系統、介質動力系統、管路系統、除塵系統、控制系統和輔助系統。

　　2. 工作原理

　　吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運動在噴槍內形成的負壓，將磨料通過輸砂管吸入噴槍并經噴嘴射出，噴射到被加工表面，達到預期的加工目的。在吸入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力，又是加速動力。

　　壓入式干噴砂機

　　1.一般組成

　　一個完整的壓入式干噴砂機工作單元一般由四個系統組成，即壓力罐、介質動力系統、管路系統、控制系統。

　　2.壓入式干噴砂機的工作原理。

　　壓入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過壓縮空氣在壓力罐內建立的工作壓力，將磨料通過出砂閥壓入輸砂管并經噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目。在壓入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力，又是加速動力。

　　液體噴砂機

　　液體噴砂機相對于干式噴砂機來說，較大的特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染，改善了噴砂操作的工作環境。

　　1.一般組成

　　一個完整的液體噴砂機一般由五個系統組成，即結構系統、介質動力系統、管路系統、控制系統和輔助系統。

　　2.工作原理

　　液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液(磨料和水的混合液)輸送到噴槍內。壓縮空氣作為磨液的加速動力，通過輸氣管進入噴槍，在噴槍內，壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速，并經噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中，磨液泵為供料動力，壓縮空氣為加速動力。

操作規程

　　1.工作前須穿戴好防護用品，不準赤裸膀臂工作。工作時不得少于兩人。

　　2.儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐每兩周排放一次灰塵，沙罐里的過濾器每月檢查一次。

　　3.檢查通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘，須開動通風除塵設備，通風除塵設備失效時，禁止噴砂機工作。

　　4.壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準超過0.8MPa。

　　5.噴砂粒度應與工作要求相適應，一般在十至二十號之間適用，砂子應保持干燥。

　　6.噴砂機工作時，禁止無關人員靠近。清掃和調整運轉部位時，應停機進行。

　　7.不準用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。

　　8.工作完后，通風除塵設備應繼續運轉五分鐘再關閉，以排出室內灰塵，保持場地清潔。

　　9.發生人身、設備事故，應保護現場，并報告有關部門。

產品優勢

　　1.適用于液體噴砂加工;

　　2.適用于中小型零件的單件、小批量噴砂加工;

　　3.清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等表面的氧化皮等，清理質量可以達到Sa3級;

　　4.清理機加工件的微毛刺、表面殘留物等;

　　5.工件噴涂電鍍前的表面預處理加工，可獲得活性表面，提高噴涂電鍍層的附著力;

　　6.其他加工方法難以完成的精密高、粗糙度Ra值小、形狀復雜零件的光飾加工;

　　7.尤其適用于港口造船業、精密儀器、老爺車、文物等表面清理。