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鋼管噴砂機

簡述:

       鋼管噴砂機利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化

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產品詳情

產品介紹
  鋼管噴砂利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。
產品分類和原理
  鋼管噴砂設備是磨料射流應用廣泛的產品,噴砂機一般分為干噴砂機和液體噴砂機兩大類,干噴砂機又可分為吸入式和壓入式兩類。

鋼管噴砂機

  吸入式干噴砂機

  1.一般組成

  一個完整的吸入式干噴砂機一般由六個系統組成,即結構系統、介質動力系統、管路系統、除塵系統、控制系統和輔助系統。

  2. 工作原理

  吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力,通過氣流的高速運動在噴槍內形成的負壓,將磨料通過輸砂管吸入噴槍并經噴嘴射出,噴射到被加工表面,達到預期的加工目的。在吸入式干噴砂機中,壓縮空氣既是供料動力,又是加速動力。

  壓入式干噴砂機

  1.一般組成

  一個完整的壓入式干噴砂機工作單元一般由四個系統組成,即壓力罐、介質動力系統、管路系統、控制系統。

  2.壓入式干噴砂機的工作原理。

  壓入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力,通過壓縮空氣在壓力罐內建立的工作壓力,將磨料通過出砂閥壓入輸砂管并經噴嘴射出,噴射到被加工表面達到預期的加工目。在壓入式干噴砂機中,壓縮空氣既是供料動力,又是加速動力。

鋼管噴砂機原理

  液體噴砂機

  液體噴砂機相對于干式噴砂機來說,較大的特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染,改善了噴砂操作的工作環境。

  1.一般組成

  一個完整的液體噴砂機一般由五個系統組成,即結構系統、介質動力系統、管路系統、控制系統和輔助系統。

  2.工作原理

  液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力,通過磨液泵將攪拌均勻的磨液(磨料和水的混合液)輸送到噴槍內。壓縮空氣作為磨液的加速動力,通過輸氣管進入噴槍,在噴槍內,壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速,并經噴嘴射出,噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中,磨液泵為供料動力,壓縮空氣為加速動力。

鋼管噴砂機原理

操作規程

  1.工作前須穿戴好防護用品,不準赤裸膀臂工作。工作時不得少于兩人。

  2.儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐每兩周排放一次灰塵,沙罐里的過濾器每月檢查一次。

  3.檢查通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘,須開動通風除塵設備,通風除塵設備失效時,禁止噴砂機工作。

  4.壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準超過0.8MPa。

  5.噴砂粒度應與工作要求相適應,一般在十至二十號之間適用,砂子應保持干燥。

  6.噴砂機工作時,禁止無關人員靠近。清掃和調整運轉部位時,應停機進行。

  7.不準用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。

  8.工作完后,通風除塵設備應繼續運轉五分鐘再關閉,以排出室內灰塵,保持場地清潔。

  9.發生人身、設備事故,應保護現場,并報告有關部門。

鋼管噴砂機

產品優勢

  1.適用于液體噴砂加工;

  2.適用于中小型零件的單件、小批量噴砂加工;

  3.清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等表面的氧化皮等,清理質量可以達到Sa3級;

  4.清理機加工件的微毛刺、表面殘留物等;

  5.工件噴涂電鍍前的表面預處理加工,可獲得活性表面,提高噴涂電鍍層的附著力;

  6.其他加工方法難以完成的精密高、粗糙度Ra值小、形狀復雜零件的光飾加工;

  7.尤其適用于港口造船業、精密儀器、老爺車、文物等表面清理。

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